Catalogue máy khoan từ FE- Đức - 2013

Catalogue máy khoan từ FE- Đức - 2013 

Nhằm giúp khách hàng dễ dàng tra cứu thông số kỹ thuật của máy khoan từ FE (Đức) và đặt hàng mũi khoan từ, đầu cặp, đầu chuyển đổi cũng như các phụ kiện máy khoan từ khác, công ty Mai Thủy giới thiệu bộ cacalogue bằng tiếng Việt dạng sách lật 3D tại đây.

Nguồn: http://www.maykhoantu.edu.vn/

Read More

Các vấn đề có thể gặp khi sử dụng máy khoan bê tông rút lõi, mũi khoan kim cương

Các vấn đề có thể gặp khi sử dụng máy khoan bê tông rút lõi, mũi khoan kim cương

Trong quá trình sử dụng máy khoan rút lõi bê tông, mũi khoan kim cương. Người sử dụng có thể gặp một số vấn đề sau:

a. Vỡ trong khi khoan
b. Hạt kim cương bị đẽo/bào trong khi khoan
c. Khoan quá chậm

Chúng tôi khuyên bạn nên làm theo các bước dưới đây theo trình tự:

1. Mài và làm sạch mũi khoan nhiều lần bằng cách khoan vào thanh mài
2. Kiểm tra độ lệch tâm của khoan _ Chúng tôi khuyến nghị độ đồng tâm khoan nằm trong khoảng 0,005 ". Nếu bạn thấy độ đồng tâm nằm ngoài con số này, hãy tháo mũi khoan khỏi máy, làm sạch phần ren của khoan và các phụ kiện. Lắp khoan một lần nữa và kiểm tra lại độ lệch tâm của nó của nó bằng cách sử dụng một đồng hồ so.
3. Tăng số lượng và áp suất (PSI) chất làm mát qua tâm mũi khoan. Quan sát bên trong mũi khoan để đảm bảo không có mảnh vụn vật liệu bị mắc kẹt bên trong.
4. Kiểm tra xem bạn đang sử dụng tốc độ (đề nghị) khoan thích hợp.

5. Giảm áp lực đặt trên khoan. Hãy thử khoan với áp lực tiếp xúc tối thiểu. Hãy chắc chắn rằng bạn đang sử dụng áp lực dìm _Có nghĩa là khoan trong chu kỳ đi lên xuống (di chuyển). Khoan xuống trong 30 giây, sau đó nâng mũi kim cương lên trong 30 giây, cho phép làm mát thâm nhập sâu hơn vào vật liệu được khoan và làm mát mũi khoan trong không khí. Tiếp tục quá trình này cho đến khi khoan được hoàn thành.
Cố gắng để khoan mà không áp dụng kỹ thuật áp lực dìm đúng cách là nguyên nhân phổ biến nhất cho các vấn đề hay thất bại của  khoan kim cương rút lõi

6. Lặp lại tất cả các bước một cách cẩn thận. Nếu vấn đề vẫn còn, bạn phải kiểm tra máy khoan của bạn. Hãy chắc chắn rằng các thiết bị khoan của bạn ở trong điều kiện phù hợp và đủ công suất. Đường kính lớn hơn hoặc vật liệu dày hơn yêu cầu động cơ điện công suất lớn hơn 1HP
7. Hãy thử gắn mũi khoan trên một máy khoan khác. Xem vấn đề có được giải quyết

Nguồn: http://www.kythuatungdung-maycodien.com/

Read More

Cấu tạo và công dụng của mũi khoan xoắn - mũi khoan sắt 

I - Mũi khoan xoắn DIN 338
Model	Cấu tạo	Công dụng
1.1. HSS-G màu sáng	Mũi khoan sắt vật liệu HSS-G được làm bằng thép chịu cứng  cao, có khả năng chống mòn, mũi khoan HSS-G bề mặt đặc biệt cứng, các phoi khoan dễ dàng thoát ra ngoài theo các đường rãnh, phù hợp cho độ sâu khoan nhỏ hơn 3 lần đường kính.	Dùng cho các loại vật liệu như thép thường, thép hợp kim và phi kim ( độ cứng lên tới 900 N/mm2 ), bạc Nikel, thép đúc, nhôm, đồng, đồng thau
1.2. HSS Co 5 Ground	Mũi khoan HSS Co5 ground  bề mặt màu vàng nâu. Giống như loại mũi khoan  HSS-G, mũi khoan HSS Co 5 Ground có phủ lớp hợp kim Coban làm tăng khả năng chịu nhiệt	Dùng cho các loại vật liệu kim loại màu, thép hợp kim ( có độ cứng lên tới 1200N/mm2, các loại thép chống ăn mòn, chống ăn mòn axit, inox...)
1.3. HSS-TIN ground	Mũi khoan HSS-TIN ground bề mặt phủ vật liệu TIN. Giống như mũi khoan HSS-G làm tăng khả năng chịu cứng của bề mặt xấp xỉ 2300 HV, và khả năng chịu nhiệt là 6000C.	Mũi khoan HSS-TIN ground dùng khoan các loại vật liệu kim loại màu, thép hợp kim ( có độ cứng lên tới 1200N/mm2 ), thép hợp kim có hàm lượng Crom cao, các loại thép không gỉ, thép chống ăn mòn.
1.4. HSS – Titan ground	Mũi khoan HSS – Titan ground bề mặt được phủ một lớp Titan. Giống như loại mũi khoan HSS-G được phủ thêm lớp Titan, làm tăng khả năng chống chịu độ cứng lên tới xấp xỉ 3000HV, và tăng khả năng chịu nhiệt tới 9000C.	Mũi khoan HSS-Titan ground dùng cho các loại vật liệu phi kim, hợp kim, thép hợp kim có hàm lượng Crom cao như thép không gỉ, thép chống ăn mòn, thép Titan, hợp kim Titan, thép đúc, nhôm, hợp kim nhôm, đồng, đồng thau.

II -  Mũi khoan xoắn DIN 338 loại N (Mũi khoan xoắn hiệu suất cao phù hợp cho vật liệu khoan thông thường. Mũi khoan có dạng xoắn ốc, góc xoắn: 20 – 300 , cắt về phía phải. Đựng trong hộp nhựa)
Model	Cấu tạo	Công dụng
2.1. HSS -Rolled	Mũi khoan HSS - R dạng xoắn. Bề mặt màu đen. Được làm bằng thép có khả năng chịu cứng cao, dẻo	Mũi khoan sắt HSS - R dùng cho các loại vật liệu thông thường: thép hợp kim, phi kim ( độ cứng lên tới 900N/mm2 ), thép Cacbon thông thường, bạc Nike, hợp kim nhôm.
2.2. HSS – G	Mũi khoan HSS - G bề mặt có màu sáng. Được làm bằng vật liệu có khả năng chịu cứng cao	Mũi khoan HSS - G dùng cho các loại vật liệu như: thép hợp kim, phi kim ( độ cứng lên tới 900N/mm2 ), nhôm dồng, hợp kim nhôm, tốt hơn loại HSS Rolled
2.3. HSS Co 5 Ground	Mũi khoan HSS co 5 ground giống loại HSS – G được phủ thêm lớp Coban, làm tăng khả năng chịu nhiệt	Mũi khoan HSS Co5 ground dùng cho các loại vật liệu như hợp kim, phi kim ( độ cứng lên tới 1100N/mm2 ), thép làm việc trong môi trường nóng và lạnh, thép chống ăn mòn.

III -  Mũi khoan xoắn DIN 345 loại N
Model	Cấu tạo	Công dụng
3.1. HSS – G	Mũi khoan HSS-G bề mặt màu sáng. Có khả năng chịu được độ cứng cao.	Dùng cho các loại thép hợp kim, phi kim, thép đúc ( có độ cứng lên tới 900N/mm2 ), đồng, nhôm, bạc Niken….
3.2. HSS Co 5 ground	Mũi khoan HSS Co 5 ground bề mặt sáng, có khả năng chống chịu độ cứng rất cao, được làm bằng thép hợp kim Coban, có khả năng chịu nhiệt cao, phù hợp cho các loại vật liệu cứng khó khoan nhất	Mũi khoan HSS Co5 ground sử dụng cho các loại vật liệu như thép thường, hợp kim đúc, phi kim có độ cứng lớn hơn 900N/mm2 , Crom có  hàm lượng hợp kim cao như thép không gỉ, thép chống ăn mòn axit.
3.3.HSS Co 5 TIN ground	Mũi khoan HSS Co 5 TIN ground bề mặt được phủ TIN. Mũi khoan HSS Co TIN ground Cũng giống như HSS Co 5 ground được phủ thêm lớp Titan làm tăng khả năng chịu độ cứng của bề mặt lên tới 2300HV, và khả năng chịu nhiệt là 6000C. Phù hợp khoan các loại vật liệu cứng, khó khoan nhất.	Dùng cho thép thường, thép hợp kim, phi kim,   có độ cứng lên tới 1200 N/mm2 , các loại thép có hàm lượng Crom cao như thép không gỉ, thép chống ăn mòn axit

IV -  Mũi khoan xoắn tiêu chuẩn DIN 1897 loại N, chuôi ngắn (Mũi khoan Din 1897 chuôi ngắn lý tưởng nhất là dùng cho việc lắp ráp các vật liệu mỏng như thép tấm, thép phẳng, théo Inox. Sử dụng cho tất cả các loại máy khoan tay).
Model	Cấu tạo	Công dụng
4.1. HSS – Rolled	Mũi khoan Din 1897 bề mặt màu đen. Được làm bằng thép có khả năng chịu độ cứng cao.	Mũi khoan Din 1897 dùng cho các loại thép đúc, thép hợp kim, phi kim, có độ cứng lên tới 900N/mm2 , bạc Niken, họp kim nhôm, bạc…
4.2. HSS Co 5 ground	Mũi khoan Din 1897 chuôi ngắn được phủ thêm lớp Coban làm tăng khả năng chịu nhiệt cao hơn.	Mũi khoan Din 1897 dùng cho các loại vật liệu như thép thường, hợp kim, thép đúc có độ cứng lên tới 1100N/mm2 , thép có hàm lượng Crom cao như thép không gỉ, và thép chống ăn mòn axit

Nguồn: http://www.dungcucatmai.com/

Read More

Mũi khoan kim cương rút lõi bê tông ướt và mũi khoan kim cương rút lõi bê tông khô - những khác biệt về ứng dụng

Mũi khoan kim cương rút lõi bê tông ướt và mũi khoan kim cương rút lõi bê tông khô - những khác biệt về ứng dụng

Mũi khoan kim cương rút lõi bê tông có thể được hàn laser hay hàn bạc. Mũi khoan kim cương hàn bạc chỉ có thể dùng để khoan ướt. Nếu khoan khô, phần kim cương có thể gãy rời khỏi ống thép và gây các vấn đề về an toàn.

Mũi khoan kim cương rút lõi bê tông hàn laser có thể dùng cho cả khoan ướt lẫn khoan khô và hiển nhiên trở nên thông dụng hơn. Nhưng không phải vật liệu nào cũng phù hợp để khoan khô. Nếu gặp vật liệu cứng như bê tông cốt thép, khoan khô tạo ma sát và sinh ra lượng nhiệt lớn có thể làm cùn đầu khoan kim cương và giảm khả năng làm việc.

Trong trường hợp không có nguồn cung cấp nước hoặc vật liệu khoan có độ cứng tương đối thì có thể chọn khoan khô. Các vật liệu bao gồm gạch, gạch men, bê tông mềm, bê tông cốt thép mác thấp. Thường dùng thêm bộ phận hút để giảm bụi trong quá trình khoan.

Khoan ướt thường là lựa chọn tốt nhất để duy trì mũi khoan kim cương, nhờ tác dụng làm mát của nước mà tuổi thọ mũi khoan được kéo dài. Nước còn giúp tránh bụi. Thông thường, các vật liệu rất cứng như bê tông cốt thép thường được khoan ướt.

Các mũi khoan kim cương rút lõi bê tông dùng cho khoan ướt và khoan khô được thiết kế khác nhau. Vật liệu nền và hạt kim cương có thể dc điều chỉnh để phù hợp với 2 phương pháp khoan ướt và khô. Nhờ vậy mà khả năng làm việc, tuổi thọ và tốc độ làm việc của mũi khoan được nâng cao.

Nguồn: http://dungcudiencamtay-diy.blogspot.com/

Read More

An toàn khi sử dụng máy khoan rút lõi bê tông

An toàn khi sử dụng máy khoan rút lõi bê tông

Máy khoan rút lõi bê tông DBE 162

Khi thực hiện khoan rút lõi bê tông, việc người thợ tuân thủ các quy tắc về an toàn là hết sức quan trọng. Một số những vấn đề cần lưu ý để đảm bảo an toàn là:
1. Người thợ khoan nhất thiết phải hiểu rõ các chỉ dẫn hoặc nội dung trong sách hướng dẫn đi kèm và các yêu cầu đảm bảo an toàn của thiết bị khoan. Trong quá trình khoan, cả thợ lẫn những người có liên quan bắt buộc mang các thiết bị bảo hộ phù hợp với tiêu chuẩn địa phương hoặc nhà nước, bao gồm kính bảo hộ, giày bảo hộ, quần áo bảo hộ, bịt tai, mũ bảo hộ và khẩu trang.

Máy khoan rút lõi bê tông EHD 1801

2. Trước khi khoan, đảm bảo các thiết bị cần thiết, đặc biệt là các thiết bị chạy bằng điện ở trong điều kiện tốt nhất. Đối với máy khoan rút lõi bê tông thủy lực, đảm bảo các vòi và khớp nối ở trong điều kiện tốt. Không được mặc quần áo quá rộng hay các loại nữ trang trong lúc vận hành các thiết bị khoan. Giữ cho tay và quần áo cách xa các bộ phận chuyển động của máy khoan.

3. Các công ty thực hiện khoan rút lõi bê tông thường đảm bảo môi trường làm việc an toàn cho tất cả nhân viên cũng như khách hàng của họ. Các hệ thống máy khoan và quy trình được đưa vào sử dụng phải được chấp thuận bởi Bộ quản lí An toàn và Sức khỏe. Các công ty còn tăng cường huấn luyện liên tục cho nhân viên để đảm bảo an toàn trong quá trình vận hành các thiết bị khoan rút lõi bê tông. Nội dung quá trình huấn luyện bao gồm các tiêu chuẩn về an toàn trong khoan rút lõi bê tông và cứu thương -> Tất cả thợ khoan và nhân viên được khuyến khích áp dụng các phương pháp đảm bảo tính an toàn này vào quá trình làm việc. Các thợ khoan phải đặc biệt lưu ý đến các yêu cầu về an toàn được đặt ra bởi công ty để đảm bảo hiệu suất làm việc và giảm tối thiểu các rủi ro.

Máy khoan rút lõi bê tông DBE 250R

4. Bạn cần chuẩn bị kĩ trước khi bắt đầu quá trình khoan. Khóa chặt máy khoan xuống bề mặt làm việc để tránh không cho máy khoan bị dịch chuyển và khiến cho đầu khoan bị bó trong lỗ khoan. Kiểm tra xem máy khoan có bị hư hỏng không trước khi sử dụng. Không được vận hành máy khoan khi chưa đọc hoặc hiểu rõ các chỉ dẫn đi kèm hoặc bạn không chắc chắn về cách vận hành máy. Không được vận hành máy trong tình trạng mệt mỏi ->Tránh gây hỏng hóc các thiết bị.

5. Không nên sử dụng các thiết bị khoan rút lõi bê tông nếu chưa được huấn luyện cụ thể cách sử dụng. ->Không được để dây nguồn chạm vào nước hay ở gần nước. Không được uống các thức uống có cồn hay sử dụng chất kích thích trước khi sử dụng máy khoan. Không được chạm vào các bộ phận đang quay của máy khoan trong bất kì hoàn cảnh nào. Trường hợp máy gặp trục trặc trong quá trình khoan, tắt máy và rút dây cắm khỏi nguồn điện. Không được tự ý sửa máy. Các bộ phận điện trên máy khoan chỉ có thể được sửa chữa bởi chuyên gia có kinh nghiệm.

Máy khoan rút lõi bê tông ESD 1801

6. Các công ty khoan chú trọng về an toàn luôn khuyên dùng các trang thiết bị bảo hộ cá nhân. Sử dụng thiết bị bảo hộ giúp tránh thương tật có nguy cơ xảy ra tại công trường. Hướng dẫn an toàn khi khoan rút lõi bê tông bao gồm trách nhiệm về an toàn, an toàn điện, quy trình an toàn khi sử dụng máy khoan, chính sách an toàn, báo cáo về tai nạn,... Phần hướng dẫn về an toàn cũng có bao gồm các quy tắc an toàn chung, cách đề phòng tai nạn và kỹ thuật thực hành an toàn cho khoan rút lõi bê tông.

7. Các công ty về khoan có trách nhiệm đảm bảo người lao động được huấn luyện kĩ để sử dụng các thiết bị khoan. Họ cũng cần đảm bảo nhân viên mang đầy đủ dụng cụ bảo hộ và tuân thủ đúng các yêu cầu về an toàn trong quá trình vận hành máy khoan.

Nguồn: http://www.kythuatungdung-maycodien.com

Read More

Mũi khoan gỗ

Mũi khoan gỗ Auger chuôi SDS-Plus

Các loại mũi khoan gỗ BOC được thiết kế để khoan lỗ chính xác và sạch trong tất cả các loại gỗ bao gồm gỗ cứng và mềm, gỗ ván dăm ép, tấm gỗ lạng…

Mũi khoan gỗ HSS-G Brad Point

Tốc độ của máy khoan phải được điều chỉnh khoan các loại gỗ và các lỗ có đường kính yêu cầu.
Có quy tắc chung sau đây:
- Gỗ cứng:  vận tốc khoan thấp
- Gỗ mềm:  vận tốc khoan thấp
- Lỗ đường kính lớn : vận tốc khoan thấp
- Đường kính lỗ nhỏ : vận tốc khoan thấp
Mũi khoan khung gỗ (Mã số 312) được thiết kế với rãnh thoát phoi từ 12 mm Ø. Điều này đáp ứng cao hơn yêu cầu  an toàn kỹ thuật theo tiêu chuẩn DIN 7490 và tạo ra một lợi thế an toàn thực sự cho người sử dụng máy khoan.

Mũi khoan gỗ Auger chuôi SDS-Plus

Mũi khoan khung gỗ và mũi khoan gỗ BC-Auger bit cũng có sẵn với chuôi gài SDS-plus (Mã số 313 và Mã số 321). Cả hai loại mũi khoan này có thể được sử dụng với máy khoan búa  (khi ngắt chế độ búa).
Mũi khoan gỗ BC-Auger bit, LEWIS- (Mã số 320 và 321) được thiết kế với “đầu bước".  Loại đầu mũi đặc biệt này giúp cho khoan dễ dàng hơn và nhanh hơn và lợi thế đáng kể khi khoan trong gỗ ướt.
(Tham khảo thêm về máy cưa lọng)

Nguồn: http://www.dungcucatmai.com/

Read More

Lưỡi cưa lọng/ cưa lỗ

Lưỡi cưa lỗ BC-Bi-Metal được làm bằng thép gió chất lượng cao. Để cắt kim loại tấm, nhôm, nhựa .. chúng tôi khuyến nghị dùng lưỡi cưa lỗ HSS-Bi (Mã số 1900). Đối với thép không gỉ như V2A và V4A dày hơn 1 mm, chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng lưỡi cưa lỗ M42 HSS-E8% Bi- metal (Mã số 1901). Cả hai loại có bước răng thay đổi đảm bảo một quá trình cưa cắt nhanh và kéo dài tuổi thọ dụng cụ

Lưỡi cưa lỗ - mũi khoét lỗ Bi-Metal HSS

Loại mũi khoét lỗ (cưa lỗ) BC với răng các bua (model flat-cut) có cấu trúc hợp lý với phần lưỡi cưa và chuôi được gắn thành 1 bộ phận không tách rời. Răng cắt được làm bằng cacbua chất lượng cao cho tuỗi thọ cao.

Mũi khoan từ BC có chuôi Weldon đặc biệt (3/4 ") và thích hợp cho tất cả các máy khoan từ với trục gắn Weldon. Có 2 loại là mũi khoan từ thép gió HSS và HSS-E (Co8) với độ sâu cấ 25 mm và 50 mm.

Tất cả các loại cưa lỗ và mũi khoan rút lõi được thiết kế cho tuổi thọ và hiệu suất cắt cao. Người vận hành cần lưu ý:

- Vận hành máy và dụng cụ quá mức đề nghị có thể làm giảm tuổi thọ của dụng cụ khoan - cắt-  mài
- Bắt đầu cưa lỗ với áp lực đè ổn định.
- Luôn sử dụng dầu cắt để giúp loại phoi và để bôi trơn giúp kéo dài tuổi thọ dụng cụ.
- Luôn đeo kính bảo vệ mắt và chắc chắn rằng bàn tay, tóc và quần áo của bạn là đủ xa khỏi các chi tiết quay.

Các loại lưỡi cưa BOHRCRAFT-:

Lưỡi cưa lỗ – mũi khoét lỗ Bi-Metal HSS-E (Co8) hợp kim Cobalt

Dùng cho các lĩnh vực và ứng dụng khác nhau

CV: Thép hợp kim dụng cụ
HSS: Thép gió
CV-HM: Thép hợp kim dụng cụ với răng bằng cacbua vonfram hoặc răng phủ cacbua vonfram

Bi-Metal:  Dải thép lò xo được hàn bằng chùm điện tử chịu nhiệt cao, với cạnh cắt thép gió để đáp ứng nhu cầu cao về cắt, cưa lỗ.

Ưu điểm so với lưỡi thép tốc độ cao tiêu chuẩn:
- Hiệu quả cắt tối ưu
- Tuổi thọ lâu hơn
- Độ đàn hồi cao cho các ứng dụng khó

Chất lượng của một lưỡi cưa phụ thuộc vào chất lượng vật liệu nền, các loại răng và hình dạng răng. Những yếu tố này kết hợp với việc sử dụng chính xác máy và lựa chọn lưỡi cho kết quả tối ưu trong việc cắt tất cả các nguyên vật liệu.

Đây là một mô tả ngắn về các loại khác nhau của răng:
- Răng mặt bên để cắt giảm thô.
- Răng dạng sóng  để cắt gọn, chính xác và sạch sẽ
- Lưỡi răng hình nón với đường chéo mài nhọn giúp cắt chính xác và sạch sẽ
- Răng mặt bên mài théo đường chéo để cắt thô và nhanh chóng.

Nguồn: http://www.dungcucatmai.com/

Read More

Mũi khoét loe - tạo ren

Mũi khoan kết hợp với chuôi lục giác 1/4 "hex được dùng để khoan,  tạo ren và mài ba vớ chỉ trong một bước.

Bạn có thể sử dụng chúng bằng tay, với máy khoan pin, máy khoan cố định, khoan hướng bên phải và bên trái cho:
 - Nhựa
 - Kim loại màu - Thép kết cấu
 - Thép Cr-Ni có độ bền kéo tối đa 600 N/mm2
Độ dày vật liệu không vượt quá đường kính ren

Hãy quan sát tốc độ quy định dưới đây. Bôi trơn là hoàn toàn cần thiết.
Tất cả trong một bước:

1. Khoan lỗ 
2. Tạo ren
3. Mài ba vớ và khoét loe

Nguồn: http://www.dungcucatmai.com/

Read More

Mũi khoan thép gió

Mũi khoan thép gió HSS Fully ground được làm bằng vật liệu đặc tôi cứng. Phần lõi cốt thép có độ ổn định tốt hơn -Cho phép khoan chuyên nghiệp với dung sai hẹp và kéo dài tuổi thọ mũi khoan.
Mũi khoan thép gió HSS Fully ground nên được sử dụng khi việc dùng mũi khoan thép gió HSS Roll Forged đã bịn giới hạn về hiệu suất

Mũi khoan thép gió HSS coban được làm bằng thép M35 chất lượng cao với 5% coban. Có ba loại:
Loại N (Bohrcraft  mã 1140)
Loại Ti (Bohrcraft mã 1141)
Loại U-TL (Bohrcraft mã 1142)

- Loại N:Thích hợp để khoan các vật liệu có độ bền kéo  đứt 800-900 N/mm2Là mũi khoan tiêu chuẩn cho thép không gỉ như V2A và V4A …

- Loại Ti:Thích hợp cho các vật liệu có độ bền kéo đứt   800-1200 N/mm2Mũi khoan đặc biệt với độ an toàn cao chống gãy mũi nhờ độ dày thớ thép gia cường. Mũi khoan cho phép thoát phoi tốt do góc xoắn 35 °.- Loại U-TL:Thích hợp cho các vật liệu có độ bền kéo đứt    800-1200 N/mm2Mũi khoan có cấu tạo rãnh thoát phoi đặc biệt để tăng cường hiệu quả thoát phoi

Được thiết kế cho các vật liệu khác nhau, có các loại N, loại H * và khoan loại W **.

** Dùng cho gang có thành phần than chì, đồng hợp kim, titan, hợp kim cơ bản
** Dùng cho hợp kim nhôm, hợp kim có thể rèn, đồng

Tất cả các mục nhóm với các dấu hiệu này được sản xuất với "mũi khía". Các ưu điểm chính là: khoan trực tiếp không cần mồi an toàn ngay cả trên bề mặt cong hay có độ dốc, ít dùng lực khoan nhấn, tăng cường hiệu quả khoan, loại bỏ phoi tốt, không gây kẹt lưỡi khoan.

Nguồn: http://www.dungcucatmai.com/

Read More